拉森钢板桩引孔施工方案

引孔工艺流程

准备工作→定位放线→路面破碎挖除→引孔定位→钻机就位→第一孔钻进→取土堆放→第二孔钻机就位→第二孔钻进→取土填入第一孔→如此连续引孔→最后一孔取土填实。

本工程引孔设备选用一台型号为NR2206DR的旋挖机和一台型号为Magic400的长螺旋钻机。

（1）准备工作

根据拉森钢板桩施工方案，落实材料和人员，合理安排人财物，与甲方及总包单位保持密切协作。

（2）定位放线

根据基准点放出引孔部位控制线。

（3）路面破碎挖除

由于道路面层为沥青面层，需先破碎挖除后方可进行引孔。

（4）引孔机就位

移动钻机至作业位置，调整桩架垂直度偏差小于1/250。钻机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。钻机定位后，由当班机长负责对孔位进行复核，偏差不得大于10mm。

（5）钻机垂直度校正

钻机应平稳、平正，确保钻机立柱导向架的垂直度偏差小于1/250。在桩架上焊接一半径为125px的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。

（6）桩长控制标记

本工程钻机施工前应在钻杆上做好标记，控制引孔深度不得小于设计拉森钢板桩底标高，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。应按施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。

（7）钻机引孔引孔采用钻机，成孔直径600mm，引孔间距800mm，按顺序依次引孔至桩底标高。第一根桩施工时，不可进尺太快，要慢速，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数，然后进行连续引孔施工。确保钢板桩顺利施打。

施工进度计划

1、为配合甲方的施工进度，我方确保引孔施工、一切工作按甲方要求的进度进行，具体进度计划按照甲方的节点而定。具体工程进度应根据总包时间节点调整。

2、施工进度是直接决定工期指标能否实现的前提因素。因此，施工组织设计中，除了安全、质量两大指标，一切都要服从工期指标。并应根据此指标要求制订如下施工进度保证措施。

3、计划部门应根据工程实际情况，在工程开工前，编制进度计划。

4、负责生产调度的项目经理是生产作业计划的第一执行者，对整个工程正常的施工进度要心中有数，在施工生产指挥中，要抓住关键，统筹全局，合理布置人力、机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工的顺利进行。对可能影响施工进度的不利因素（如机械故障等）要有事前对策准备。

5、动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好的运行状态。

6、做好后勤、供应部门对施工人员生活、施工用材料的供应保障工作。